圧力スイング吸着 (PSA) 酸素プラントは、病院、水産養殖場、廃水処理プラント、金属加工施設、ガラス製造、化学プラント、その他の酸素集約型産業における現場での酸素生成のための重要なソリューションとなっています。 PSA テクノロジーは、供給される酸素ボンベやバルク酸素に完全に依存するのではなく、モレキュラーシーブ吸着によって圧縮空気から酸素を分離し、使用時に継続的に供給します。

ただし、適切な PSA 酸素プラント メーカーを選択するには、酸素純度を比較するだけでは不十分です。購入者は、ガス分離技術、機器構成、酸素容量範囲、自動化レベル、カスタマイズ能力、品質管理、設置サポート、および同様の動作環境での経験に関するメーカーの経験を評価する必要があります。

以下のリストは、世界の酸素発生装置市場で広く知られている PSA 酸素プラント メーカー 10 社を紹介します。以下の企業を除き、企業は順不同でリストされています。ニューテック、PSA およびその他のガス発生技術に特化しているため、最初に強調表示されます。

NEWTEK – 中国

NEWTEK は、PSA 酸素発生装置、VPSA 酸素プラント、窒素発生システム、統合ガス発生ソリューションを専門とする中国に拠点を置くメーカーです。

同社は、さまざまな酸素流量、純度、圧力、電源、現場の要件に応じた酸素生成システムの設計に重点を置いています。同社の PSA 酸素プラントは、モレキュラーシーブ吸着技術を使用して圧縮空気から窒素とその他の成分を分離し、医療および産業用途向けの酸素を生成します。

NEWTEK の製品情報によると、同社の PSA 酸素システムは、酸素純度が約93% ± 2% (高純度構成)、プロセス設計に応じて。同社は、スキッドマウント式、モジュール式、およびコンテナ化された酸素発生ソリューションも提供しています。

主な PSA 酸素ソリューション

PSA酸素発生器

コンテナ型PSA酸素プラント

モジュール式 PSA 酸素システム

VPSA酸素プラント

医療用酸素発生システム

産業用酸素プラント

酸素ボンベ充填システム

統合された酸素供給システム

NEWTEKの装置は以下の分野に応用されています。医療用酸素供給、水産養殖、廃水処理、金属加工、ガラス製造、化学加工、その他の産業用途。そのシステム設計は、さまざまな地域の電気条件、周囲温度、酸素圧力要件、生産能力に適応できます。

生産段階間で酸素需要が大きく変化するプロジェクトでは、実際の酸素消費プロファイルに基づいて PSA システムを構成できる機能が特に重要です。 NEWTEK は、理論上の最大容量のみに基づいて機器を選択するのではなく、継続的な酸素要求量、ピーク要求量、動作圧力、必要な酸素純度に基づいてシステムを設計できます。

リンデ – ドイツ

Linde は、世界の主要な産業用ガスおよびエンジニアリング会社の 1 つです。同社の事業は、産業ガス、医療ガス、空気分離技術、および関連するガスインフラをカバーしています。

エア・リキード – フランス

Air Liquide は、酸素、窒素、水素、その他の産業用ガスを提供する世界的な産業用ガスおよびテクノロジー企業です。

アトラスコプコ – スウェーデン

アトラスコプコは、圧縮空気システム、産業機器、および現場でのガス生成技術でよく知られています。

オキシマット – デンマーク

Oxymat は、PSA 酸素および窒素発生装置を含むオンサイトガス発生システムを専門としています。

INMATEC – ドイツ

INMATEC はドイツのオンサイトガス発生装置専門メーカーです。

パーカー・ハニフィン – アメリカ

Parker Hannifin は、濾過、流体処理、圧縮空気、ガス発生技術に関する広範な専門知識を備えた大手エンジニアリング会社です。

Oxair ガス システム – イギリス

Oxair Gas Systems は、酸素および窒素発生装置を含む産業用ガス発生システムに焦点を当てています。

ジェネロン – アメリカ

Generon は、酸素と窒素の生成を含む、産業用途向けのガス分離技術を提供します。

オキシワイズ – スロバキア

Oxywise はガス発生システムを専門とし、PSA ベースの酸素および窒素発生ソリューションを提供しています。

PSA 酸素プラントメーカーの選び方

メーカーは、単に宣伝されている酸素純度ではなく、実際の動作条件に従って評価される必要があります。

酸素容量

以下に基づいて、必要な酸素流量を Nm3/h で決定します。

平均酸素消費量

ピーク酸素要求量

稼働時間数

将来の生産拡大

必要な予備容量

システムが小さすぎると、ピーク需要時に酸素圧力を維持できない可能性があり、容量が大きすぎると、装置の設置面積と圧縮空気の要件が増加する可能性があります。

酸素純度

用途が異なれば、酸素純度の要件も異なります。

たとえば、水産養殖では安定した酸素の供給と継続的な操業が優先されますが、一部の工業プロセスでは燃焼または酸化の要件に応じて異なる酸素濃度が必要になる場合があります。

したがって、購入者はモレキュラーシーブシステムと PSA サイクルを選択する前に、必要な酸素純度を指定する必要があります。

酸素出口圧力

必要な吐出圧力も設計段階で決定する必要があります。

廃水処理曝気用の低圧酸素供給装置は、シリンダー充填ステーションに接続された酸素システムとは異なります。後者には、追加の圧縮および高圧ガス処理装置が必要です。

オートメーション

最新の PSA 酸素プラントでは、次のような重要な動作パラメータを監視する必要があります。

吸着圧力

再生圧力

酸素純度

酸素の流れ

システム温度

コンプレッサーの状態

バルブの動作

PLC ベースの自動制御は、酸素純度、圧力、またはその他の動作パラメータが設定範囲外になるとアラームを発しながら、吸着と再生のサイクルを調整できます。

機器構成

完全な酸素プラントには、PSA 吸着塔よりもはるかに多くのものが含まれる可能性があります。

一般的なシステムには次のものが含まれます。

エアコンプレッサー → 空気処理 → PSA 吸着システム → 酸素バッファタンク → 酸素の精製/調整 → 酸素の貯蔵または分配

シリンダー充填プロジェクトの場合、追加の酸素ブースター コンプレッサーと充填マニホールドが必要になる場合があります。

遠隔プロジェクトの場合、コンテナ化された PSA 酸素プラントを使用すると、輸送、設置、機器の保護が簡素化されます。

さまざまな用途向けの NEWTEK PSA 酸素プラント

NEWTEK は、プロジェクトごとに 1 つの標準構成を使用するのではなく、さまざまな酸素要求プロファイルに対応する PSA 酸素システムを開発しています。その製品範囲には、スキッドマウントシステム、モジュール式システム、およびコンテナ化システムが含まれます。

医療用酸素供給

病院や医療施設では、継続的に酸素を利用できることが必要です。 PSA 酸素プラントは、周囲の空気から直接酸素を生成し、医療ガス パイプラインまたは酸素貯蔵システムに供給できます。

このシステムは、病院のベッド数、酸素消費量、ピーク需要、バックアップ要件に基づいて設計できます。

水産養殖

魚やエビの養殖場では、特に高密度養殖システムや循環水産養殖システムでは、継続的な酸素補給が必要です。

PSA 酸素発生装置は、酸素添加装置に酸素を直接供給できるため、タンク、池、または RAS 処理装置の近くに酸素の生成を配置できます。

廃水処理

生物学的廃水処理には通常、酸素が必要です。

PSA 酸素プラントは、曝気システムに酸素を供給し、そこで酸素が廃水に移されて微生物の酸化をサポートします。必要な酸素容量は、廃水の流れ、有機負荷、溶存酸素目標、および曝気効率によって異なります。

金属加工

酸素は、切断、燃焼強化、製鋼、その他の金属加工用途に使用されます。

これらの操作では、酸素の流量と圧力が生産中に大幅に変動する可能性があるため、PSA プラントは平均消費量だけではなく、実際のプロセス サイクルに基づいて設計する必要があります。

ガラス製造

酸素富化により、特定のガラス製造プロセスにおける燃焼効率が向上します。

このタイプの用途では、酸素供給の変動が燃焼条件やプロセスの安定性に影響を与える可能性があるため、安定した酸素濃度と継続的なガスの利用可能性が重要です。

最終的な考慮事項

世界の PSA 酸素プラント市場には、非常に異なる技術的背景を持つメーカーが含まれています。ガス生成に特化している企業もあれば、酸素装置とコンプレッサー、工業用ガス、ろ過、または完全なエンジニアリング サービスを組み合わせている企業もあります。

したがって、メーカーを比較する場合、購入者は次の要素を総合的に評価する必要があります。

上記に挙げたメーカーの中では、NEWTEK は、PSA 酸素生成とカスタマイズされた酸素プラント ソリューションに特に注力しています。、医療用酸素供給から水産養殖、廃水処理、産業用酸素需要までの用途をカバーしています。同社の PSA 製品範囲には、デュアルタワー、モジュラー、コンテナ化された構成が含まれており、機器のレイアウトをさまざまなプロジェクト条件に適応させることができます。

PSA 酸素プラントのメーカーを比較する購入者にとって最も重要な点は、単にどの企業が宣伝されている酸素純度が最も高いかということではありません。より良いアプローチは一致させることです酸素容量、純度、圧力、動作サイクル、空気処理構成、自動化、設置条件、アプリケーション要件メーカーの実際のエンジニアリング能力を活用してください。