かさばり
修理済み
単一機能
古い
コンパクトデザイン
フィールドの展開(病院、災害地域、または実験室)に適した、ポータブルで軽量。
スケーラブル
さまざまなニーズを満たすために、非常に大きい範囲の容量を構成に提供します。

85%
購入率を繰り返します
98.7%
正のレビュー率
0.8%
修理率
99.2%
タイムリーな回答率
従来のコンテナ化されたシステムとのパラメーター比較
| 特徴 | 自己完結型の酸素ジェネレーター | 従来のコンテナ化されたシステム |
|---|---|---|
| サイズ | コンパクト(例:1 0 l/hモデル:0.5m³) | 大きなフットプリント(10-50m³) |
| 電力要件 | 220V/380V(低エネルギー使用) | 高電圧/エネルギー需要 |
| 酸素純度 | 93-99.5% | 85-95% |
| モビリティ | 完全にポータブル | 固定インストールが必要です |
| メンテナンスコスト | 低(最小フィルター/触媒) | 高(通常のコンプレッサー/セパレーターの維持) |
| 起動時間 | インスタント操作 | 30+分予熱が必要です |
| ノイズレベル | <60 dB | >80 dB |
Newtekが協力した業界
NewtekガスPSAジェネレーター
- 冶金産業
- 非鉄冶金
- 環境保護業界
- 化学産業
NewtekガスPSAジェネレーター
- ヘルスケア業界
- 水生産業
- 溶接と切断
- 電気炉鋼製造
NewtekガスPSAジェネレーター
- 廃水処理
- ガラスキルン
- 非鉄金属製の製錬
- 現場の切断構造
NewtekガスPSAジェネレーター
- 石油化学および工業用酸素
- 化学製品の収量
- 鉱石加工と金採掘
- 水処理アプリケーション
- 電気弧炉の鉄鋼製造、爆発炉酸素が豊富な鉄製造、爆風炉酸素濃縮燃焼。
- 金、銀、鉛、銅、亜鉛、アルミニウム製錬、さまざまな炉での酸素濃縮燃焼。
- 飲料水処理、廃水処理、パルプ漂白、下水生化学治療、ゴミ焼却。
- さまざまな酸化反応、オゾン生産、石炭ガス化、医薬品生産。
- 医療酸素、酸素療法、酸素ヘルスケア。
- 海水および淡水養殖;
- 発酵、溶接と切断、ガラスki、空調、ゴミの焼却。
- 脱炭素化、酸素燃焼加熱、泡スラグ溶解、冶金制御、およびその後の加熱。
- 活性汚泥酸素濃縮曝気、プール酸素化、およびオゾンの滅菌;
- ガラスの融解と切断;
- ガラスの生産を増やし、kiの寿命を延ばします。
- 製錬銅、金、鉛、ニッケルなど。酸素濃縮が必要であり、PSAメソッドは徐々に深いシーケンス法を置き換えています。
- オンサイトの鋼管および鋼鉄のバー切断酸素濃縮物、モバイルまたは小さな酸素発電機は、要件を満たすことができます。
- 石油および化学プロセスにおける酸素産生反応のために、空気の代わりに化合物酸素を使用します。
- 反応速度と化学製品の収量を増加させることができます。
- 金属抽出速度を上げることができます。
- オゾンの滅菌と消毒のために、オゾン発電機に酸素を提供します。
多分あなたはこれらの側面について私たちに尋ねたいです
提供します無料相談サービス、いつでもお問い合わせください。
Q:1分間にどれくらいの酸素を生成できますか?また、緊急医療または産業用アプリケーションの酸素需要を満たしていますか?
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A:モデルとその設定に応じて、1分あたりさまざまな量の酸素を生成できます。遠隔地や輸送中に患者に酸素を提供するなどの緊急医療用途の場合、重要な機能を維持するのに十分な酸素を供給することができます。酸素レベルが低い可能性のある高高度の建設サイトや限られた宇宙操作などの産業用途では、安全な作業環境を確保するのに十分な酸素を生成するように設計されています。多くの場合、高度なモデルには、異なる酸素需要シナリオを正確に満たすために、調整可能な出力設定があります。
Q:特に危険な環境で、酸素漏れや潜在的な爆発リスクを防ぐという点で、どれほど安全ですか?
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A:酸素の漏れを防ぎ、爆発リスクを緩和するために、複数の安全機能を備えて設計されています。ハウジングは、高強度、爆発 - プルーフ材料で構成されており、すべての関節と接続は慎重に密閉されて漏れを防ぎます。また、酸素レベルを継続的に監視し、潜在的な漏れを検出するセンサーも組み込まれています。突然の圧力低下や温度の上昇などの異常な条件の場合、安全性の危険を避けるために自動的にシャットダウンします。
Q:緊急事態で酸素の生成を開始するのにどれくらい時間がかかりますか?
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A:緊急事態では、数分以内にセットアップして酸素の生成を開始できます。その自己閉じ込められたコンパクトなデザインにより、迅速な展開が可能になります。ほとんどのモデルには、単純な開始 - アッププロシージャを備えたユーザー - フレンドリーなインターフェイスがあります。ストレージから取り出された後、通常、いくつかのコンポーネントを接続し(該当する場合)、電源スイッチをオンにする必要があります。構築されたシステムは、酸素 - 生成プロセスを急速に開始し、最も必要なときにタイムリーに酸素を供給します。
Q:長期的にはメンテナンスルーチンとそれに関連するコストはいくらですか?
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A:長期メンテナンスルーチンには、主に酸素 - 生成モジュール、フィルター、センサーなどの主要なコンポーネントの定期的な検査が含まれています。生成された酸素の品質を確保するために、フィルターは通常12か月ごとに定期的に交換する必要があります。酸素 - 生成モジュールは、その効率を維持するために5年ごとに専門的なサービスを必要とする場合があります。関連するコストには、交換部品の価格とメンテナンスのための労働が含まれます。ただし、特定の状況での外部酸素供給に依存する潜在的なコストとリスクと比較して、自己含有酸素ジェネレーターの長期的なメンテナンス費用は、継続的かつ信頼できる運用を確保するための価値のある投資です。
Q:異なる電源や酸素 - 独自の産業プロセスの出力プロファイルなど、特定の要件に適合するようにカスタマイズできますか?
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A:はい、特定の要件に合わせてカスタマイズできます。製造業者は、電源オプションを変更して、アプリケーションに応じてバッテリー、AC電源、さらには太陽エネルギーで動作することができます。特定の酸素 - 出力プロファイルを要求するユニークな産業プロセスの場合、制御システムを調整または再プログラムできます。また、発電機のサイズと形状は、限られたスペース環境に収まるようにカスタマイズすることができます。
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