金属切断用酸素発生装置

金属切断用酸素発生システムの主要コンポーネント

エアコンプレッサー

エアコンプレッサーは、酸素の分離に必要な圧縮空気を供給します。

一般的なオプションは次のとおりです。

• オイルフリーピストンコンプレッサー-
• オイル潤滑式スクリュー コンプレッサー-
• 可変速度スクリューコンプレッサー-

適切なコンプレッサーの選択は、酸素出力容量、エネルギー消費量、システムの安定性に直接影響します。

空気処理システム

圧縮空気処理ユニットには以下が含まれます。

• プレ-フィルタ
• 精密フィルター
• 油除去フィルター
• 冷凍式乾燥機
• 活性炭フィルター

清潔で乾燥した空気はモレキュラーシーブを保護し、酸素純度を維持します。

PSA 酸素発生器

酸素発生ユニットには以下が含まれます。

• 吸着塔
• ゼオライトモレキュラーシーブ
• 空気圧バルブ
• コントロールバルブ
• 酸素分析計

このシステムは、吸着と再生のサイクルを自動的に制御します。

酸素貯蔵タンク

酸素バッファー タンクは以下を提供します。

• 安定した出口圧力
• 流量補償
• 圧力変動の低減

これは、安定したアシストガス圧力を必要とするレーザー切断システムにとって特に重要です。

PLC制御システム

インテリジェント制御システムは以下を監視します。

• 酸素純度
• 出口圧力
• 流量
• 稼働状況
• 警報条件

オプションの遠隔監視システムを使用すると、オペレーターは機器の状態を遠隔から確認できます。

技術仕様

金属切断用PSA酸素発生器の利点

酸素調達コストの削減

従来の酸素供給方法では、ボンベの購入、ボンベの輸送、保管管理、サプライヤーのスケジュール設定が必要です。

-現場での酸素生成により、外部からの酸素供給への依存が軽減され、長期的なガスコストが削減されます。-

継続的な生産を確保する

金属加工工場では、複数の切断機を同時に稼働させることがよくあります。

PSA 酸素システムは、継続的な酸素の利用可能性、安定した圧力出力、生産中断の削減、装置利用率の向上を実現します。

安定した切削性能

一貫した酸素純度と圧力により、均一な切断速度、安定した酸化反応、再現性のある切断品質、加工ばらつきの低減が維持されます。

複数の切断機に最適

1 つの酸素生成システムは、ファイバー レーザー切断機、CNC プラズマ カッター、火炎切断機、複数の生産ラインに接続された酸素パイプラインを供給できます。

システム容量は、作業場の酸素需要に応じてカスタマイズできます。

工場のエネルギー管理を改善する

頻繁に酸素ボンベを交換する場合と比較して、PSA システムは、酸素消費量、生産スケジュール、ガスコスト計算をより適切に制御できます。

アプリケーション

ファイバーレーザー切断ワークショップ

用途：炭素鋼板の切断、構造用鋼の加工、厚板加工。

一般的な用途: 機械製造、鉄鋼加工、自動車部品、建設機械。

プラズマ切断生産ライン

用途：中厚鋼板の切断、造船部品、産業機械製造。

オキシ-燃料切断施設

用途: 重鋼加工、大型構造部品、金属リサイクル作業。

鉄鋼加工工場

CNC 切断センター、溶接準備、プレート加工ラインなどに酸素サポートを提供します。

PSA 酸素発生器と従来の酸素供給装置の比較

オプションの構成

高圧酸素ブースター システム

切断装置がより高い酸素圧力を必要とする場合に使用されます。

用途: 厚板のレーザー切断、長いパイプラインの酸素供給、大規模作業場。

コンテナ型酸素発生器

用途: 遠隔地の製造現場、一時的な金属加工プロジェクト、屋外設置。

利点: 工場で組み立て済み、輸送が容易、試運転が迅速。{0}}

酸素純度監視システム

-リアルタイム監視には、酸素濃度表示、アラーム設定、自動制御が含まれます。

中央酸素パイプラインシステム

複数の切断機を備えた工場向けに設計されています。

利点: 酸素の一元管理、ボンベの取り扱いの削減、作業場の安全性の向上。

インストール要件

設備室の状況

推奨設置環境: 乾燥した換気の良い場所、粉塵の少ない環境、周囲温度が管理された場所。

エアコンプレッサーのマッチング

コンプレッサーは、酸素要求量、切断機の量、動作圧力、作業時間に従って選択する必要があります。

パイプライン設計

酸素パイプラインでは、圧力損失、流量容量、材料の適合性、安全要件を考慮する必要があります。

メンテナンス要件

日常点検

チェック: 酸素純度、出口圧力、コンプレッサーの動作、アラーム記録。

フィルターのメンテナンス

エアフィルターを定期的に交換すると、酸素純度の維持、モレキュラーシーブの保護、システムの圧力損失の低減が可能になります。

バルブの検査

PSA スイッチング バルブは、迅速なスイッチング応答、漏れなし、安定した吸着サイクルを確保するために定期的な検査が必要です。

モレキュラーシーブのメンテナンス

適切な空気前処理により汚染が防止され、モレキュラーシーブの耐用年数が延長されます。

よくある質問

金属の切断にはどの程度の酸素純度が必要ですか?

ほとんどの金属切断用途では、90% ～ 95% の酸素純度が使用されます。必要な純度は、切削材料、厚さ、およびプロセス要件によって異なります。

PSA 酸素発生器はレーザー切断用の酸素ボンベの代わりに使用できますか?

はい。多くのレーザー切断ワークショップでは、ガス供給コストを削減し、生産の安定性を向上させるために、主な酸素源として PSA 酸素生成を使用しています。

PSA酸素は厚鋼板の切断に適していますか?

はい。適切な容量と圧力設定により、PSA 酸素システムは厚い鋼板の切断用途をサポートできます。

切断ワークショップの酸素容量はどのように選択されますか?

能力は、切断機の数、切断材料、板厚、酸素圧力要件、毎日の稼働時間によって異なります。

1 台の酸素発生器で複数の機械に酸素を供給できますか?

はい。適切なサイズの中央酸素システムは、パイプライン ネットワークを通じて複数のレーザー切断機またはプラズマ切断機に供給できます。